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河津市禹门口焦化有限公司

2024-06-14

河津市禹门口焦化有限公司新建一套干熄焦废水系统,产生熄焦废水和清净下水,熄焦废水主 要为生化化验废水、蒸氨废水、冲洗地坪和设备废水等,水量为120m³/h;清净下水主要为余 热锅炉排污水、循环水排污水等,水量为100m³/h。

整体工艺流程如下:

混凝沉淀—气浮—微电解—芬顿—蒸发脱盐—吹脱除氨—水解酸化—EGSB厌氧—接触好氧—ABR—接触好氧—沉淀—芬顿氧化—中水回用系统

焦化废水是一种高 CODcr、高酚值、高氨氮且很难处理的一种工业有机废水。

近年来国家环保政策日益趋严,尤其在水污染严重的行业,通常要求进行废 水零排放处理,以降低对周边环境的影响。 膜处理系统是零排放系统的一部分,也是对于后续多效蒸发极其重要的部 分,通过对废水的深度预处理,通过反渗透膜将废水分成回用水和浓水两部分, 回用水水质要求高于循环水水质,浓水经过两次浓缩后,进入 DTRO 进行高压再 次浓缩后,剩余浓水进入多效蒸发器进行分盐处理,整体工艺没有任何外排废水, 因此零排放系统对废水**限度的进行再利用。 膜处理通常指的是超滤膜和反渗透膜,超滤膜采用聚偏氟乙烯(PVDF)材料, 反渗透膜采用聚酰胺(PA)材料。废水经过加药絮凝混凝后进入水解、好氧生化 池,通过微生物的氧化分解,可去除大部分 COD,但仍会有小部分不易生化的物 质和总溶解性固体在水体中,生化后端采用加药气浮和光催化氧化后进一步深度 处理,将水体中残留的物质混凝和氧化,此时水体中 COD 和总悬浮物达到一个较 低的状态。 进入膜处理系统后,先通过钠型树脂将水中钙镁离子去除到接近于零,保护 后续膜组件的安全稳定运行;再通过砂滤和超滤,进一步去除水中悬浮物和胶体, 进入反渗透系统后,通过二级浓缩,以及 DTRO 的浓缩,使得进入多效蒸发器的 水量**,减轻多效蒸发器的运行压力,达到零排放的目的。 

 

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